Pуководствa и методы

Руководство по применении глазурей

Керамические глазури размолотые стекла специального состава с примесью каолина, керамических пигментов, красильных окисей, закаливающих средств и дальнейших примесей. Они предназначены для улучшения поверхности керамических продуктов, прежде всего для обеспечения непроницаемости, повышения химической и механической стойкости и улучшения эстетических свойств (расцветки, яркости и тому подобного.). Температурная растяжимость обожжëнной керамики должна увязываться температурной растяжимости керамического черепока, чтобы не случилась деструкция продукта. Тип глазури надо избрать согласовываясь с желаемой температурой печной сушки, которая зависимая от использованной массы.

Упаковка и складирование

Глазури стандартно поставляются в сухом состоянии в жестяных бочонках с ПВХ вкладышом, в бумажных или ПЭ сумках, смотря по подаче. Стойкость при хранении сухой глазури не ограниченная по времени, необходимо только предупредить доступ сырости, пыли и нечистот. Готовая гидросуспензия должна быть складированная кратковременно, так как при производстве не добавленые никакие консервирующее вещества.

Метод работы

Cухую глазурь размешаем в воде на густое тесто, которое разбавим до потребной консистенции. Рекомендуется оставить глазурь отстояться и потом процедить через густое сито. Плотность для глазурования зависит от метода глазурования и от всасывающей способности черепока. Сильный пористый черепок, который быстро отсасывает воду, требует глазурь более жидкую чем плотный черепок, мало влагоëмкий или тонкостенный, который не хватает воду отсосать. Рекомендуем испытать каждую глазурь в разной мощности покрытия на материале, для которого она предназначена и обжечь в эксплуатационных условиях. Мощность покрытия глазурью на черепоке должна быть до 1мм, причëм кроющие глазури наносится пуще чем транспарантные. Для понижения осаждения глазури и мягкой отделки текучести рекомендуем использовать электролит Лс 040 18 в количестве приблизительно 1-2 мл на 1 кг сухого вещества. Глазури возможно взаимно мешать в соответствии с индивидуальными требованиями по оттенке, плавкости или художественных эффектах. Черепок должен быть перед глазурованием чистый, обеспыленный и обезжиренный, иначе при обжиге глазурь в этих местах отступает. Привычная температура обжига черепока (бисквит) у пористых материалов бывает обыкновенно на 50 °Ц высшая чем температура обжига глазури. Для масс для керамических изделий с плотным черепком хватит температура бисквита около 800-900 °Ц. В некоторых случаях глазируется на сырой черепок и продукты вжигаются всего лишь один раз. Покрывать глазурью можем обливом, смачиванием или шприцеванием так, чтобы создалось равномерное покрытие. Цветные продукты можем наносить щëткой. Наглазированные продукты надо перед обжигом хорошо высушить. Температура обжига должна отвечать данным приведëнным у отдельных глазурей. При понижении температуры обжига глазурь неясная, грубая, несплавленная, при пережоге глазурь всасывается или стекает.

Безопасность труда

Глазури, прежде всего разноцветныe, могут заключать в себе опасные вещества, например тяжëлые металлы. Во время работы с опасными веществами и препаратами надо руководствоваться данными уведëнными в предохранительных листах продуктов. Особое внимание нужно оказать во время работы с глазурями содержащими окиси свинца (обозначенно в каталоге и на обëртке). Во время работы надо выдержать обязательные санитарные нормы.

Koнтроль и испытание

Kаждая производственная порция испытуемая в отделе технического контроля в соответствии с предписанными производственными методами, с соблюдением справочникa качества. Испытуемые параметры: тонкость размола (остаток на сите 0,063 мм), влагосодержание, внешний вид поверхности и цветное расхождение против стандарта (на обжиге). К глазурям мы поставим по запросу заявление о совпадении.